1、封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)除應(yīng)契合本規(guī)范規(guī)則外，還應(yīng)契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；  

 2、封頭制作單位應(yīng)建立健全契合國家壓力容器安全監(jiān)察組織有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系，以確保橢圓封頭質(zhì)量；  

 3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任；   

 4、封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔(dān)任；對剖析規(guī)劃的橢圓封頭進(jìn)行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；  

 5、凡制作封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和的承認(rèn)符號；在制作過程中，如原有承認(rèn)符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號的移植；承認(rèn)符號的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；  

 6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工標(biāo)志；  

7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工標(biāo)志；

   (1)不銹鋼封頭進(jìn)行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。一次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

(4)對橢圓封頭進(jìn)行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。

       橢圓封頭的周向（環(huán)向）應(yīng)力和經(jīng)向（軸向）應(yīng)力在殼體上各點(diǎn)都是變化的，在頂點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相等 ，而在赤道上的應(yīng)力 。橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時，軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力（正值），且由頂點(diǎn)處大值向赤道逐漸遞減至小值；

   環(huán)向應(yīng)力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。